物理清洗主要是利用人工或特種機(jī)械設(shè)備及配套的工具產(chǎn)生的高壓水射流、超聲波或鉆力將表面或容器內(nèi)壁、管內(nèi)的垢層破碎去 除。方式有機(jī)械清洗（噴砂、噴丸）、水力清洗、超聲波清洗、烏克蘭PIG清洗、管道內(nèi)移動(dòng)除垢劑機(jī)具清洗。現(xiàn)在應(yīng)用最廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。下面 就簡(jiǎn)單介紹下這些方法：

1.高壓水射流：利用柱塞泵產(chǎn)生的高壓水經(jīng)過(guò)特殊噴嘴噴向垢層，除垢徹底、效率高，但是其裝機(jī)容器里大、耗水多，存在水處理問(wèn)題，垢沉積在地面上還需要處理。

2.機(jī)械除垢：機(jī)械除垢采用強(qiáng)力清管器（又稱(chēng)磁力清管器、釘輪清管器和刷輪清管器），這些清管器有三十多年的歷史。清管器除垢與其他除垢方式相比具有操作 簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、施工周期短、施工人員少、施工設(shè)備簡(jiǎn)單、施工強(qiáng)度低、無(wú)污染的特點(diǎn)，但由于清管器為直線運(yùn)動(dòng)，要清理干凈管內(nèi)垢層一般需要5-6遍，有時(shí) 多達(dá)10遍，清管效率低，質(zhì)量差。

3.管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具除垢：新型管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具效率較高，質(zhì)量好，適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢，代表了管道除垢技術(shù)的發(fā)展 方向。按驅(qū)動(dòng)方式不通過(guò)，典型的管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具分為：A.電力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；B.液力驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具；C.壓縮空氣驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式除垢機(jī)具。

4.超聲波除垢：目前，與傳統(tǒng)除垢器有這本質(zhì)區(qū)別的超聲波除垢器，具有在線連續(xù)工作、自動(dòng)化程度高、工作性能可靠、無(wú)環(huán)境污染和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，已廣泛 運(yùn)用于管道等設(shè)備中的防垢和除垢。超聲波防垢器主要是利用超聲波聲場(chǎng)處理流體，使流體種的成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化， 使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成的積垢。超聲波的防垢機(jī)理主要為：A.空化效應(yīng)；B.活化效應(yīng)；C.剪切效應(yīng)；D.抑制效應(yīng)。

總之，各種管道除垢方式各有利弊。PIG除垢技術(shù)、管道內(nèi)移動(dòng)除垢機(jī)具除垢以及超聲波除垢是今后管道除垢的發(fā)展方向。