如何選擇合適的清洗劑和清洗方法
    世界上沒有完全完美的清洗劑，要達(dá)到高潔凈度的效果，必須對清洗的工件材質(zhì)、清洗的設(shè)備、清洗方式、工藝條件、清洗劑、潔凈度及后續(xù)加工要求六大方面有良好的認(rèn)識(shí)。選擇適合的清洗劑與清洗方式會(huì)讓您的清洗效率事半功倍。


  選擇合適的清洗劑及清洗方式需考慮的因素。

    被清洗的工件材質(zhì)：

    1.被清洗工件的材質(zhì)（鋁、銅、鐵、鋅合金等）

    2.工件表面污垢的類型（油、蠟、粉塵等）

    3.工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無縫隙、盲孔

    4.是否有表面涂層容易刮花、易脫落

    5.是否容易生銹

    6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等

    7、對于化學(xué)品有無特別要求（如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等）

    清洗設(shè)備類型：

    1.手工用布擦拭

    2.簡易框裝浸泡手工抖動(dòng)清洗

    3.簡易投入式超聲波單槽清洗機(jī)

    4.簡易投入式超聲波多槽清洗機(jī)

    5.機(jī)械自動(dòng)化高壓噴淋水性清洗機(jī)

    6.手工操作的帶冷凝裝置的多槽型超聲波清洗機(jī)

    7.手工操作的多槽水性超聲波清洗機(jī)

    8.密閉型機(jī)械自動(dòng)化水性超聲波清洗機(jī)

    9.密閉型自動(dòng)化冷凝裝置的溶劑型超聲波清洗機(jī)

    10.標(biāo)準(zhǔn)的全自動(dòng)封閉式碳?xì)淝逑礄C(jī)

    環(huán)境現(xiàn)場及工藝條件：

    現(xiàn)場的環(huán)境是否有良好通風(fēng)設(shè)施及工藝添加決定了應(yīng)采用何種清洗劑。若在密閉環(huán)境下必須選用低氣味清洗劑。最典型的清洗環(huán)境包括：

    1.簡易工棚內(nèi)，四面自然通風(fēng)

    2.標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房內(nèi)，通風(fēng)較差

    3.標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房內(nèi)，通風(fēng)良好

    4、單槽清洗、多槽清洗

    5、是否借助外力進(jìn)行清洗（如超聲波、高壓、震動(dòng)、噴射、PIG管沖洗等）

    6.是否加溫、清洗時(shí)間多長

    7、無塵車間、有無純水裝置等

    8.對于化學(xué)品有無特別要求

    潔凈度要求及后續(xù)的加工要求：

    1、工件表面有無殘留，暗斑臟污、腐蝕痕跡等

    2、是否有熱風(fēng)烘干或其它干燥裝置

    3、要求多久完全揮發(fā)或完全干燥

    4、清洗的效率要求達(dá)到多高，單位時(shí)間產(chǎn)能

    5、要求清洗后防銹、防變色多久，是否還用防銹劑單獨(dú)來長期防銹

    6、對廢液處理有無特別要求或者回收需求

    7、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆，PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序

    8、其他未提及的特殊潔凈度要求

    清洗劑的選擇：

    1.水基型的、溶劑型的和微乳型的

    2.可燃的，不可燃的

    3.氣味小的，氣味大的

    4.酸性、堿性和中性

    5.可回收利用，不可回收利用

    6.兌水使用、原液使用

    7、有泡、低泡、無泡

    清洗方式：

    1.人工擦洗

    2.浸泡清洗

    3.超聲波清洗

    4.噴淋清洗

    5.高壓一次噴射清洗

    6.真空超聲清洗（標(biāo)準(zhǔn)碳?xì)湓O(shè)備）

    7、其他客戶自選的特殊清洗方式